Ως κοινός εξοπλισμός εξώθησης, ο εξωθητήρας μονής βίδας χρησιμοποιείται στη βιομηχανία επεξεργασίας πλαστικών.
Ποια είναι η αρχή και η δομή;
Ακολουθεί μια ανάλυση της αρχής του εξωθητήρα μονού κοχλία από το τμήμα μεταφοράς, το τμήμα συμπίεσης και το τμήμα μέτρησης του εξωθητήρα.
Ο εξωθητήρας μονής βίδας χωρίζεται γενικά σε τρία τμήματα όσον αφορά το πραγματικό μήκος.Το πραγματικό μήκος των τριών τμημάτων καθορίζεται ανάλογα με το μέγεθος της διαμέτρου της βίδας, το βήμα και το βάθος της βίδας.
Ο υψηλής απόδοσης εξωθητήρας μονής βίδας υιοθετεί ένα συνολικό σχέδιο δύο σταδίων για να ενισχύσει τη λειτουργία πλαστικοποίησης για να εξασφαλίσει υψηλή ταχύτητα, υψηλή απόδοση και σταθερή εξώθηση.Ο ειδικός ολοκληρωμένος σχεδιασμός ανάμειξης φραγμού εξασφαλίζει το αποτέλεσμα ανάμειξης του υλικού, υψηλή διάτμηση και χαμηλή θερμοκρασία τήξης και εξασφαλίζει υψηλής απόδοσης χαμηλής θερμοκρασίας εξώθηση μέτρησης υλικών χαμηλής πίεσης.
Σχεδιαστική ιδέα και χαρακτηριστικά: Εξώθηση υψηλής ταχύτητας και υψηλής απόδοσης με βάση την υψηλή επιπεδότητα και ευθύτητα.
Αρχή του εξωθητήρα μονής βίδας
Μετά τη θύρα τροφοδοσίας, ξεκινά ένα νήμα που ονομάζεται τμήμα μεταφοράς και το υλικό δεν μπορεί να πλαστικοποιηθεί εδώ, και πρέπει να προθερμανθεί και να συμπιεστεί.Στο παρελθόν, η παλιά θεωρία της εξώθησης πίστευε ότι το υλικό εδώ ήταν χαλαρό.Αργότερα, αποδείχθηκε ότι το υλικό εδώ είναι στην πραγματικότητα σαν το συμπαγές βύσμα, πράγμα που σημαίνει ότι το υλικό εδώ είναι ένα στερεό σαν βύσμα μετά από συμπίεση, οπότε εφόσον η εργασία μεταφοράς έχει ολοκληρωθεί, αυτή είναι η λειτουργία του.
Αρχή του εξωθητήρα μονής βίδας: Το δεύτερο τμήμα ονομάζεται τμήμα συμπίεσης.Αυτή τη στιγμή, ο όγκος της αυλάκωσης της βίδας μειώνεται σταδιακά από μεγάλο και η θερμοκρασία πρέπει να φτάσει τον βαθμό πλαστικοποίησης του υλικού και συμπιέζεται σε μια ορισμένη αναλογία εδώ.Αυτό ονομάζεται λόγος συμπίεσης της βίδας.Υπάρχουν επίσης αλλαγές μεταξύ διαφορετικών μηχανών.Το πλαστικοποιημένο υλικό θα εισέλθει στο τρίτο στάδιο μετά την ολοκλήρωση του βήματος.
Αρχή του εξωθητήρα μονής βίδας: Το τρίτο τμήμα είναι το τμήμα μέτρησης.Το υλικό εδώ διατηρεί τη θερμοκρασία πλαστικοποίησης, ακριβώς όπως μια δοσομετρική αντλία για την ακριβή και ποσοτική μεταφορά του υλικού τήξης για την παροχή της κεφαλής του μηχανήματος.Αυτή τη στιγμή, η θερμοκρασία δεν μπορεί να είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία πλαστικοποίησης, γενικά ελαφρώς υψηλότερη.
Ο εξωθητής μονής βίδας χρησιμοποιείται κυρίως για την εξώθηση μαλακού και σκληρού PVC, πολυαιθυλενίου και άλλων θερμοπλαστικών πλαστικών.Μπορεί να επεξεργαστεί μια ποικιλία πλαστικών προϊόντων, όπως μεμβράνες, σωλήνες, πλάκες, κορδέλες κ.λπ. Και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για κοκκοποίηση.
Ο πλαστικός εξωθητής έχει λογικό σχεδιασμό, υψηλή ποιότητα, καλή πλαστικοποίηση, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, υιοθετεί τη μετάδοση στροφέων και έχει τα χαρακτηριστικά χαμηλού θορύβου, σταθερής λειτουργίας, μεγάλης φέρουσας ικανότητας και μεγάλης διάρκειας ζωής.
Εξώθηση σωλήνων: κατάλληλος για σωλήνες PP-R, σωλήνες αερίου PE, σωλήνες με σταυροειδείς δεσμούς PEX, σύνθετους σωλήνες αλουμινίου-πλαστικού, σωλήνες ABS, σωλήνες PVC, σωλήνες με πυρήνα πυριτίου HDPE και διάφορους σύνθετους σωλήνες συνεξώθησης.
Εξώθηση φύλλων και φύλλων: κατάλληλη για την εξώθηση PVC, PET, PS, PP, PC και άλλων προφίλ και φύλλων.Κατάλληλο για εξώθηση διαφόρων άλλων πλαστικών όπως μετάξι, ράβδους κ.λπ. Κατάλληλο για εξώθηση προφίλ: ρυθμίζοντας την ταχύτητα του εξωθητήρα και αλλάζοντας τη δομή του κοχλία του εξωθητήρα μπορεί να εφαρμοστεί στην παραγωγή διαφόρων πλαστικών προφίλ όπως PVC και πολυολεφίνες.Τροποποιημένη κοκκοποίηση: Είναι κατάλληλη για ανάμειξη, τροποποίηση και ενίσχυση της κοκκοποίησης διαφόρων πλαστικών.
Εξώθηση σωλήνων: κατάλληλος για σωλήνες PP-R, σωλήνες αερίου PE, σωλήνες με σταυροειδείς δεσμούς PEX, σύνθετους σωλήνες αλουμινίου-πλαστικού, σωλήνες ABS, σωλήνες PVC, σωλήνες με πυρήνα πυριτίου HDPE και διάφορους σύνθετους σωλήνες συνεξώθησης.
Εξώθηση φύλλων και φύλλων: κατάλληλη για την εξώθηση PVC, PET, PS, PP, PC και άλλων προφίλ και φύλλων.Κατάλληλο για εξώθηση διαφόρων άλλων πλαστικών όπως μετάξι, ράβδους κ.λπ. Κατάλληλο για εξώθηση προφίλ: ρυθμίζοντας την ταχύτητα του εξωθητήρα και αλλάζοντας τη δομή του κοχλία του εξωθητήρα μπορεί να εφαρμοστεί στην παραγωγή διαφόρων πλαστικών προφίλ όπως PVC και πολυολεφίνες.Τροποποιημένη κοκκοποίηση: Είναι κατάλληλη για ανάμειξη, τροποποίηση και ενίσχυση της κοκκοποίησης διαφόρων πλαστικών.
Γενικές τεχνικές παράμετροι
| Ονομασία προϊόντος | Διάμετρος βίδας (mm) |
L/D | Ισχύς κινητήρα kW |
παραγωγή Ροπή (NM) |
Ταχύτητα βίδας (r/min) |
Μέγιστη απόδοση (kg/h) |
| GWS 25/25 | 25 | 25:1 | 1.5 | 175 | 100 | 3.4 |
| GWS 30/25 | 30 | 25:1 | 5.5 | 410 | 125 | 12.5 |
| GWS 45/25 | 45 | 25:1 | 7.5 | 580 | 100 | 20 |
| GWS 45/30A | 45 | 30:1 | 15 | 1000 | 145 | 40 |
| GWS 45/30C | 45 | 30:1 | 30 | 1600 | 185 | 120 |
| GWS 65/25 | 65 | 25:1 | 22 | 1500 | 100 | 60 |
| GWS 65/30 | 65 | 30:1 | 30:1 | 3600 | 105 | 80 |
| GWS 65/30 | 65 | 30:1 | 45 | 4800 | 120 | 120 |
| GWS 75/32 | 75 | 32:1 | 90 | 7200 | 120 | 350 |
| GWS 90/25 | 90 | 25:1 | 55 | 4400 | 120 | 150 |
| GWS 90/30 | 90 | 30:1 | 90 | 9200 | 94 | 250 |
| GWS 90/32 | 90 | 32:1 | 160 | 13000 | 120 | 500 |
| GWS 120/25 | 120 | 25:1 | 90 | 9200 | 94 | 350 |
| GWS 120/30 | 120 | 30:1 | 110 | 16000 | 94 | 350 |
| GWS 120/33 | 120 | 33:1 | 250 | 25000 | 94 | 800 |
| GWS 150/25 | 150 | 25:1 | 110 | 35000 | 40 | 320 |
| GWS 150/30 | 150 | 30:1 | 132 | 36000 | 50 | 350 |
| GWS 150/34 | 150 | 34:1 | 315 | 32000 | 75 | 1100 |
| GWS 200/25 | 200 | 25:1 | 160 | 50000 | 30 | 500 |
| GWS 200/30 | 200 | 30:1 | 200 | 60000 | 40 | 550 |
| GWS 200/34 | 200 | 34:1 | 400 | 55000 | 75 | 1500 |
Ως κοινός εξοπλισμός εξώθησης, ο εξωθητήρας μονής βίδας χρησιμοποιείται στη βιομηχανία επεξεργασίας πλαστικών.
Ποια είναι η αρχή και η δομή;
Ακολουθεί μια ανάλυση της αρχής του εξωθητήρα μονού κοχλία από το τμήμα μεταφοράς, το τμήμα συμπίεσης και το τμήμα μέτρησης του εξωθητήρα.
Ο εξωθητήρας μονής βίδας χωρίζεται γενικά σε τρία τμήματα όσον αφορά το πραγματικό μήκος.Το πραγματικό μήκος των τριών τμημάτων καθορίζεται ανάλογα με το μέγεθος της διαμέτρου της βίδας, το βήμα και το βάθος της βίδας.
Ο υψηλής απόδοσης εξωθητήρας μονής βίδας υιοθετεί ένα συνολικό σχέδιο δύο σταδίων για να ενισχύσει τη λειτουργία πλαστικοποίησης για να εξασφαλίσει υψηλή ταχύτητα, υψηλή απόδοση και σταθερή εξώθηση.Ο ειδικός ολοκληρωμένος σχεδιασμός ανάμειξης φραγμού εξασφαλίζει το αποτέλεσμα ανάμειξης του υλικού, υψηλή διάτμηση και χαμηλή θερμοκρασία τήξης και εξασφαλίζει υψηλής απόδοσης χαμηλής θερμοκρασίας εξώθηση μέτρησης υλικών χαμηλής πίεσης.
Σχεδιαστική ιδέα και χαρακτηριστικά: Εξώθηση υψηλής ταχύτητας και υψηλής απόδοσης με βάση την υψηλή επιπεδότητα και ευθύτητα.
Αρχή του εξωθητήρα μονής βίδας
Μετά τη θύρα τροφοδοσίας, ξεκινά ένα νήμα που ονομάζεται τμήμα μεταφοράς και το υλικό δεν μπορεί να πλαστικοποιηθεί εδώ, και πρέπει να προθερμανθεί και να συμπιεστεί.Στο παρελθόν, η παλιά θεωρία της εξώθησης πίστευε ότι το υλικό εδώ ήταν χαλαρό.Αργότερα, αποδείχθηκε ότι το υλικό εδώ είναι στην πραγματικότητα σαν το συμπαγές βύσμα, πράγμα που σημαίνει ότι το υλικό εδώ είναι ένα στερεό σαν βύσμα μετά από συμπίεση, οπότε εφόσον η εργασία μεταφοράς έχει ολοκληρωθεί, αυτή είναι η λειτουργία του.
Αρχή του εξωθητήρα μονής βίδας: Το δεύτερο τμήμα ονομάζεται τμήμα συμπίεσης.Αυτή τη στιγμή, ο όγκος της αυλάκωσης της βίδας μειώνεται σταδιακά από μεγάλο και η θερμοκρασία πρέπει να φτάσει τον βαθμό πλαστικοποίησης του υλικού και συμπιέζεται σε μια ορισμένη αναλογία εδώ.Αυτό ονομάζεται λόγος συμπίεσης της βίδας.Υπάρχουν επίσης αλλαγές μεταξύ διαφορετικών μηχανών.Το πλαστικοποιημένο υλικό θα εισέλθει στο τρίτο στάδιο μετά την ολοκλήρωση του βήματος.
Αρχή του εξωθητήρα μονής βίδας: Το τρίτο τμήμα είναι το τμήμα μέτρησης.Το υλικό εδώ διατηρεί τη θερμοκρασία πλαστικοποίησης, ακριβώς όπως μια δοσομετρική αντλία για την ακριβή και ποσοτική μεταφορά του υλικού τήξης για την παροχή της κεφαλής του μηχανήματος.Αυτή τη στιγμή, η θερμοκρασία δεν μπορεί να είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία πλαστικοποίησης, γενικά ελαφρώς υψηλότερη.
Ο εξωθητής μονής βίδας χρησιμοποιείται κυρίως για την εξώθηση μαλακού και σκληρού PVC, πολυαιθυλενίου και άλλων θερμοπλαστικών πλαστικών.Μπορεί να επεξεργαστεί μια ποικιλία πλαστικών προϊόντων, όπως μεμβράνες, σωλήνες, πλάκες, κορδέλες κ.λπ. Και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για κοκκοποίηση.
Ο πλαστικός εξωθητής έχει λογικό σχεδιασμό, υψηλή ποιότητα, καλή πλαστικοποίηση, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, υιοθετεί τη μετάδοση στροφέων και έχει τα χαρακτηριστικά χαμηλού θορύβου, σταθερής λειτουργίας, μεγάλης φέρουσας ικανότητας και μεγάλης διάρκειας ζωής.
Εξώθηση σωλήνων: κατάλληλος για σωλήνες PP-R, σωλήνες αερίου PE, σωλήνες με σταυροειδείς δεσμούς PEX, σύνθετους σωλήνες αλουμινίου-πλαστικού, σωλήνες ABS, σωλήνες PVC, σωλήνες με πυρήνα πυριτίου HDPE και διάφορους σύνθετους σωλήνες συνεξώθησης.
Εξώθηση φύλλων και φύλλων: κατάλληλη για την εξώθηση PVC, PET, PS, PP, PC και άλλων προφίλ και φύλλων.Κατάλληλο για εξώθηση διαφόρων άλλων πλαστικών όπως μετάξι, ράβδους κ.λπ. Κατάλληλο για εξώθηση προφίλ: ρυθμίζοντας την ταχύτητα του εξωθητήρα και αλλάζοντας τη δομή του κοχλία του εξωθητήρα μπορεί να εφαρμοστεί στην παραγωγή διαφόρων πλαστικών προφίλ όπως PVC και πολυολεφίνες.Τροποποιημένη κοκκοποίηση: Είναι κατάλληλη για ανάμειξη, τροποποίηση και ενίσχυση της κοκκοποίησης διαφόρων πλαστικών.
Εξώθηση σωλήνων: κατάλληλος για σωλήνες PP-R, σωλήνες αερίου PE, σωλήνες με σταυροειδείς δεσμούς PEX, σύνθετους σωλήνες αλουμινίου-πλαστικού, σωλήνες ABS, σωλήνες PVC, σωλήνες με πυρήνα πυριτίου HDPE και διάφορους σύνθετους σωλήνες συνεξώθησης.
Εξώθηση φύλλων και φύλλων: κατάλληλη για την εξώθηση PVC, PET, PS, PP, PC και άλλων προφίλ και φύλλων.Κατάλληλο για εξώθηση διαφόρων άλλων πλαστικών όπως μετάξι, ράβδους κ.λπ. Κατάλληλο για εξώθηση προφίλ: ρυθμίζοντας την ταχύτητα του εξωθητήρα και αλλάζοντας τη δομή του κοχλία του εξωθητήρα μπορεί να εφαρμοστεί στην παραγωγή διαφόρων πλαστικών προφίλ όπως PVC και πολυολεφίνες.Τροποποιημένη κοκκοποίηση: Είναι κατάλληλη για ανάμειξη, τροποποίηση και ενίσχυση της κοκκοποίησης διαφόρων πλαστικών.
Γενικές τεχνικές παράμετροι
| Ονομασία προϊόντος | Διάμετρος βίδας (mm) |
L/D | Ισχύς κινητήρα kW |
παραγωγή Ροπή (NM) |
Ταχύτητα βίδας (r/min) |
Μέγιστη απόδοση (kg/h) |
| GWS 25/25 | 25 | 25:1 | 1.5 | 175 | 100 | 3.4 |
| GWS 30/25 | 30 | 25:1 | 5.5 | 410 | 125 | 12.5 |
| GWS 45/25 | 45 | 25:1 | 7.5 | 580 | 100 | 20 |
| GWS 45/30A | 45 | 30:1 | 15 | 1000 | 145 | 40 |
| GWS 45/30C | 45 | 30:1 | 30 | 1600 | 185 | 120 |
| GWS 65/25 | 65 | 25:1 | 22 | 1500 | 100 | 60 |
| GWS 65/30 | 65 | 30:1 | 30:1 | 3600 | 105 | 80 |
| GWS 65/30 | 65 | 30:1 | 45 | 4800 | 120 | 120 |
| GWS 75/32 | 75 | 32:1 | 90 | 7200 | 120 | 350 |
| GWS 90/25 | 90 | 25:1 | 55 | 4400 | 120 | 150 |
| GWS 90/30 | 90 | 30:1 | 90 | 9200 | 94 | 250 |
| GWS 90/32 | 90 | 32:1 | 160 | 13000 | 120 | 500 |
| GWS 120/25 | 120 | 25:1 | 90 | 9200 | 94 | 350 |
| GWS 120/30 | 120 | 30:1 | 110 | 16000 | 94 | 350 |
| GWS 120/33 | 120 | 33:1 | 250 | 25000 | 94 | 800 |
| GWS 150/25 | 150 | 25:1 | 110 | 35000 | 40 | 320 |
| GWS 150/30 | 150 | 30:1 | 132 | 36000 | 50 | 350 |
| GWS 150/34 | 150 | 34:1 | 315 | 32000 | 75 | 1100 |
| GWS 200/25 | 200 | 25:1 | 160 | 50000 | 30 | 500 |
| GWS 200/30 | 200 | 30:1 | 200 | 60000 | 40 | 550 |
| GWS 200/34 | 200 | 34:1 | 400 | 55000 | 75 | 1500 |
