TPU ταινιών παραγωγής μηχανών διπλή γραμμή εξώθησης ταινιών στρώματος θερμοπλαστική χυτή πολυουρεθάνιο
1. Εισαγωγή της θερμοπλαστικής χυτής πολυουρεθάνιο γραμμής εξώθησης ταινιών
(1) TPU (Thermoplasticpolyurethanes), καυτό ελαστομερές πλαστικότητας TPU, θερμοπλαστική χυτή πολυουρεθάνιο γραμμή εξώθησης ταινιών είναι βάσει της θερμοπλαστικής χυτής πολυουρεθάνιο γραμμής εξώθησης ταινιών, μέσω της διαδικασίας ροής που γίνεται στην ταινία. Η θερμοπλαστική χυτή πολυουρεθάνιο γραμμή εξώθησης ταινιών μηχανημάτων Gwell έχει συνδυαστεί με τα έτη της ομάδας εμπειρίας κατασκευής εξοπλισμού, και έχει μαθευτεί συγχρόνως από την εμπειρία παραγωγής πολλών κατασκευαστών πολυουρεθάνιου TPU, για να προσαρμοστεί στη συνεχή βελτίωση αγοράς, καινοτομία και να φθάσει βαθμιαία στη θέση βιομηχανίας. Ο εξοπλισμός παράγει TPU με ένα πλάτος 13721520mm και ένα πάχος 0.023.0mm. Ένας ή περισσότεροι ενιαίοι εξωθητές βιδών μπορούν να χρησιμοποιηθούν για co-extrusion. Κάθε εξωθητής διαιρείται σε ζώνες ελέγχου 8 θερμοκρασιών για τον ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας. Μέγιστη παραγωγή μέχρι το single-layer, A/B/A ή A/B διανομής τρόπο 600KG/H. Μπορεί να συναντήσει τον ανώτερο και να χαμηλώσει δύο στρώματα που καλύπτονται συγχρόνως από τη μεμβράνη, συνημμένο ύφασμα. Με την υιοθέτηση του γενικού ελέγχου PLC, μόνο ένα άτομο μπορεί εύκολα να ελέγξει. Η αποσύνθεση και η αντικατάσταση μερών κλειδί είναι κατάλληλες, φιλικός προς το χρήστη. Ο διατηρημένος λιμένας τηλεχειρισμού μπορεί να είναι σφαιρικός μακρινός για να επιτύχει το σύγχρονο έλεγχο, ο οποίος είναι υψηλή απόδοση δαπανών. Προϊόντα με την υψηλή διαφάνεια, λιγότερο σημείο κρυστάλλου, καμία αεροφυσαλίδα.
(2) στη θερμοπλαστική χυτή πολυουρεθάνιο γραμμή εξώθησης ταινιών που κατασκευάζεται από Gwell Machinery, η πλευρά του κύριου σώματος αυτού του εξοπλισμού είναι εξοπλισμένη με ένα αφυδατώνοντας και ξεραίνοντας σύστημα και ένα ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου. Ένας κενός αυτόματος τροφοδότης καθορίζεται στην κορυφή του στεγνωτήρα, ένας ενιαίος εξωθητής βιδών εγκαθίσταται στην πλευρά του στεγνωτήρα, και ένα υδραυλικό φίλτρο εγκαθίσταται στην κορυφή του ενιαίου εξωθητή βιδών. Ο μετατροπέας οθόνης και η λειώνοντας αντλία υιοθετούν μια κατευθείαν σύνδεση, και συνδέουν έπειτα με τη φόρμα μέσω ενός καναλιού ροής. Μια πετώντας μηχανή τοποθετείται στο κατώτατο σημείο της φόρμας. Μετά από τη ρίψη, υπάρχει ένα δροσίζοντας μέρος πέντε-κυλίνδρων, και η ψύξη πέντε-κυλίνδρων ακολουθείται από έναν μετρητή πάχους για τη μέτρηση πάχους. Μερικές βοηθητικές συσκευές προστίθενται μετά από το μετρητή πάχους σύμφωνα με τις απαιτήσεις πελατών, όπως η συσκευή κορώνας και το επίστρωμα. συσκευή υφασμάτων και ούτω καθεξής, και τελικά το κουρδιστήρι.
2. Η διαμόρφωση μηχανών του θερμοπλαστικού πολυουρεθάνιου πέταξε τη γραμμή εξώθησης ταινιών:
| Τύπος εξωθητή | Ενιαίος εξωθητής βιδών GWS90 | Ενιαίος εξωθητής βιδών GWS120 | Ενιαίος εξωθητής βιδών GWS150 |
| Δομή του προϊόντος | Ενιαίο στρώμα, διπλός-στρώμα, τρεις-στρώμα | Ενιαίο στρώμα, διπλός-στρώμα, τρεις-στρώμα, πολυστρωματικό | Ενιαίο στρώμα, διπλός-στρώμα, τρεις-στρώμα, πολυστρωματικό |
| Πάχος του προϊόντος | 0.02mm2mm | 0.02mm3mm | 1mm5mm |
| Πλάτος του προϊόντος | 1300mm1600mm | 1300mm1600mm | 1300mm2000mm |
| Παραγωγή | 150kg/h-180kg/h | 250kg/h-300kg/h | 350kg/h-500kg/h |
